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机械零件加工中表面质量对零件耐磨性有什么影响?

来源:本站   发布时间:2019/03/12  

上篇我们给大家简述了“机械零件加工中的工件表面质量包含了哪些内容?”,接下来鹏基精密小编就给大家继续分享“机械零件加工中的工件表面质量包含了哪些内容?”。

机械零件加工中的工件表面质量量对零件耐磨性的影响有:

1. 表面粗糙度对耐磨性的影响  

1)、表面粗糙度太大和太小都不耐磨

2)、表面粗糙度太大,接触表面的实际压强增大,粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断,故磨损加剧;

3)、表面粗糙度太小,也会导致磨损加剧。因为表面太光滑,存不住润滑油,接触面间不易形成油膜,容易发生分子粘结而加剧磨损。

4)、表面粗糙度的最佳值与机器零件的工作情况有关,载荷加大时,磨损曲线向上、向右移动,最佳表面粗糙度值也随之右移。

表面粗糙度与初期磨损量的关系

2. 表面纹理对耐磨性的影响

表面纹理的形状及刀纹方向对耐磨性的影响,纹理形状及刀纹方向影响有效接触面积与润滑液的存留。

3. 冷作硬化对耐磨性的影响

1)、加工表面的冷作硬化,一般能提高零件的耐磨性。因为它使磨擦副表面层金属的显微硬度提高,塑性降低,减少了摩擦副接触部分的弹性变形和塑性变形。

2)、并非冷作硬化程度越高,耐磨性就越高。这是因为过分的冷作硬化,将引起金属组织过度“疏松”,在相对运动中可能会产生金属剥落,在接触面间形成小颗粒,使零件加速磨损。

深圳市鹏基精密工业有限公司,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。专注服务于精密五金件、车削件、车床件、非标金属零部件的生产定制。主要产品有:连接器端子、PIN针、接插件、壳体等连接器金属零部件;塑胶专用螺母,压、铆类,手把、手柄,柱塞,拉铆,热熔螺母,FA精密零件,各种轴类,骨钉,植牙螺钉等精密五金件。生产加工范围:尺寸公差可达±0.01mm,同心度可达:0.005mm。支持来图加工、来样加工、清加工同时提供OEM及ODM服务,品质可靠,反应迅速,综合竞争力佳,拥有多项发明专利,几十项实用新型专利,通过了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列体系认证。

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